電子smt貼片加工是smt貼片加工廠家生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，需要精心管理。電子smt貼片加工過程也比較復雜，細節(jié)也比較多。為了提高加工質(zhì)量，必須制定生產(chǎn)過程中的各種細節(jié)和注意事項，并嚴格按照加工要求執(zhí)行。優(yōu)質(zhì)的加工質(zhì)量和負責的服務態(tài)度是加工企業(yè)生存的關(guān)鍵。

SMT加工廠在SMT加工中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的注意事項：

1、錫膏印刷在貼片加工過程中處于相對較靠前的位置。這里比較重要的是鋼網(wǎng)部分。在開始印刷之前，應確定鋼網(wǎng)是否與電路板完全重合。在實際加工過程中，通常會對幾塊板進行試印，確定已經(jīng)操作到尾之后再進行批量貼片加工。印刷加工后的所有板子均應進行質(zhì)量檢查，確保沒有出現(xiàn)多錫、少錫、連錫、偏移等不良現(xiàn)象。

2、小物料的貼片加工一般采用CP機，可快速貼片物料。在正式加工開始之前，我們需要做好充分的準備，如物料、機器等，以避免SMT加工過程中因為慌亂造成的加工不良現(xiàn)象。

3、大材料貼裝的加工工藝一般采用XP機，對CP無法貼片的大型材料進行加工。

4、爐前QC是加工過程中不可缺少的質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。嚴格執(zhí)行爐前QC，確保所有半成品在爐前滿足質(zhì)量要求，一般對漏料、偏料等問題進行檢測和修正。

5、回流焊在SMT加工中的地位也很重要。畢竟，它與焊接質(zhì)量直接相關(guān)。貼片焊接質(zhì)量可以說是某些方面Z重要的質(zhì)量因素之一?；亓骱傅闹饕⒁馐马椧话闶菭t內(nèi)溫度、預熱、Z佳溫度等。

6、爐后QC加工質(zhì)量是加工廠Z突出的一面。只有有了質(zhì)量保證，我們才能在這個競爭激烈的行業(yè)中生存?；亓骱负螅赡艽嬖诳蘸?、虛焊、連焊等常見的焊接問題，因此也需要質(zhì)量檢驗。

7、QA抽樣檢驗和抽樣檢驗的步驟可以粗略評價我們產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，即品質(zhì)。當然，在抽樣檢驗中，我們必須認真做好每一步，不要錯過SMT加工的每一個細節(jié)，以確保電子加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

八、Z后入庫。入庫時還要注意包裝整齊，做好儲運保護工作。這樣才能給客戶完美的體驗。