SMT貼片生產(chǎn)加工車間的溫濕度管理有嚴(yán)格的要求，主要目的是保證焊接PCBA質(zhì)量和提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率。保障合適的溫濕度車間環(huán)境是保證PCBA焊接質(zhì)量的一個重要因素，如果車間的環(huán)境條件沒有得到很好的控制，可能會損壞電子產(chǎn)品部件和焊接效果，會導(dǎo)致整體PCBA電路不好，下面給大家簡單介紹一下SMT貼片生產(chǎn)加工廠車間溫濕度要求及管理辦法：

先說說SMT車間溫濕度不達(dá)標(biāo)會造成什么后果？

在制造環(huán)境中，高濕度會導(dǎo)致許多嚴(yán)重問題。例如，在回流焊過程中，錫膏吸收過多的水蒸氣容易導(dǎo)致橋接短路、錫珠和氣泡（尤其是BGA焊點(diǎn))。錫膏成分中的助焊劑揮發(fā)過快，會導(dǎo)致錫膏變干。印刷過程中容易導(dǎo)致印刷泄漏、少錫、拉尖的現(xiàn)象。過高的環(huán)境溫度可能會導(dǎo)致錫膏的部分氧化、助焊劑揮發(fā)，甚至?xí)绊慞CB焊接效果。

那我們應(yīng)該如何控制SMT貼片加工車間的溫濕度？

1.溫度要求：SMT車間適宜溫度為24±2℃，濕度40±10%RH。

2.濕度要求：車間的濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的隱患。電子元件濕度越高，PCB它越容易受潮，就會影響產(chǎn)品的焊接和導(dǎo)電性。當(dāng)車間空氣干燥時，容易出現(xiàn)焊接不濕濕，形成空焊。車間干燥的空氣也會產(chǎn)生靜電，所以它正在進(jìn)入SMT貼片生產(chǎn)加工車間，工作人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，所有車間都需要保持40%至60%的恒溫RH之間。

3.清潔度要求：確保SMT車間內(nèi)無灰塵，設(shè)備和部件清潔，無腐蝕性物質(zhì)，減少SMT設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)進(jìn)度。車間的適宜清潔度約為10萬級（BGJ73-84）。